1、铸造性（可铸性）指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。2、可锻性指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。...  阅读全文>>

如果热处理不当，轴承 热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了轴承最后的硬度，硬度均匀性，耐磨性和接触疲劳寿命。将会出现哪些问题呢？热处理变形  轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分窍，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速...  阅读全文>>

如果热处理不当，轴承　热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了轴承最后的硬度，硬度均匀性，耐磨性和接触疲劳寿命。将会出现哪些问题呢？热处理变形　　轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂楸涞模因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形...  阅读全文>>

一、热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢：淬火后高温回火（500-650℃）弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃）渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃）低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对...  阅读全文>>

一、 工作条件以及材料与热处理要求1.条件: 低速、轻载又不受冲击要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火2.条件: 低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等要求: 45 调质,HB200-2503.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮要求: 45 40Cr ...  阅读全文>>

故对于热机曲轴质料和加工工艺的选择,是有肯定似的要求(高强度,有肯定似的打击韧性和轴颈处高的耐磨性等).出格是质料的热措置惩罚因为热机曲轴蒙受周期性变化的气体压力,曲轴弯曲部分连杆机械的惯性力,旋转和屈曲应力和打击力,在高速热机中还存在旋转振荡,也会造成很大应力.这会影响曲轴的施用生存的年限 1低速热机,接纳...  阅读全文>>

1、H13模具钢如何热处理硬度才能达到58℃？进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。2、模具热处理过后表面用什么洗白？问题补充：我是开模具抛光店的，一般模具用油石先打过再拿去渗氮，渗氮回来又要用油...  阅读全文>>

模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。1、纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的...  阅读全文>>

1.加热速度的影响　　一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。　　但在个别情况下，采用快速加热有时反究梢约跎俦湫巍Ｕ馐苯黾尤饶＞叩谋砻妫而中心还保持“冷态”，所以...  阅读全文>>

壁厚均匀图 例说明 不合理 合理改进后，较厚结构处增加了工艺孔，零件厚度均匀;改进后，通孔结构，零件厚度均匀 不合理 合理改变了孔的位置和数量，零件厚度均匀;避免危险尺寸或太薄的边缘。薄边不可避免时，应热处理后加工不合...  阅读全文>>

热处理而造成的精密变形，是造成模具报废的主要原因之一，因此如何控制，并且尽可能较少热处理造成的变形，在模具热处理行业，一直是一个非常关键的问题。在模具的热处理过程中，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变C不等时性等原因，使得模具截面各部分体积胀缩不均匀，组织...  阅读全文>>

1 丝锥和板牙的作用丝锥的作用是加工内螺纹，板牙的作用是加工外螺纹。2 工作条件柄部和心部承受较大的扭转应力，齿刃部承受较大的摩擦和磨损，高速切削时齿刃部还要承受较高的工作温度。3 失效形式主要失效形式是磨损和扭断。4 力学性能要求齿刃部应具有高硬度（59～64HRC）和高...  阅读全文>>

1 轴类零件的作用轴类零件的主要作用是支承传动零件、传递运动和动力。2 工作条件（1）承受较大的交变弯曲应力、扭转应力。（2）轴颈和花键部位承受较大的摩擦。（3）一定的冲击载荷。3 失效形式常见的时效形式有疲劳断裂、过量的弯曲变形和扭转变形、过量磨损。4 力学性能要求（1）良好的综合力...  阅读全文>>

1 齿轮的作用齿轮的主要作用是传递扭矩、调节速度、改变运动方向。2 工作条件（1）一对相互啮合的齿轮，是通过齿面的接触、滑动传递动力，所以齿根受很大交变弯曲应力作用、齿面受较大接触应力并有强烈的摩擦和磨损。（2）在换档、启动、啮合不良时，承受一定的冲击载荷。3 效形式常见的失效形式有轮齿折...  阅读全文>>

模具常见符号含义M,MC――铣SP――――基准点H―――热处理TYP――――典型尺寸ELE――镀铬RP――――圆弧点DYE――染黑CEN,CL――中心线G―――磨TAN――――切点PG―――光学曲线磨THR――――穿孔JG―――坐标磨BOTT―――底面W/C,W――线割TOP――――顶面E,EDM――放电SYM――――...  阅读全文>>

在实际生产中，热处理变形给后续工序，特别是机械加工增加了很多困难，影响了生产效率，因变形过大而导致报废，增加了成本。变形是热处理比较难以解决的问题，要完全不变形是不可能的，一般是把变形量控制在一定范围内。一、热处理变形产生的原因钢在热处理的加热、冷却过程豢赡芑岵生变形，甚至开裂，其原因是由于淬火应力的存在。淬火应力分...  阅读全文>>

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。热处理工艺一砂括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过...  阅读全文>>

1．金属材料1)铸铁灰铸铁(GB/T9439—1988)球墨铸铁(GB/T1348—1988)可锻铸铁(GB/T9440—1988)附表32名称牌号应用举例说明灰铸铁HT100HT150用于低强度铸件，如盖、手轮、支架等。用于中强度铸件，如底座、刀架、轴承座、胶带轮、端盖等“HT”表示灰铸铁，后面的数字表r抗拉强度值(...  阅读全文>>

紧定螺钉的材料和热处理方法性能等级材 料热处理化学成分 (质量分数)／%CPmaxSmaxmaxMin14H碳钢①、②—0.50—0.110.1522H碳钢③淬火并回火0.50—0.050.0533H碳钢③...  阅读全文>>

钢的回火硬度（H）取决于回火温度（T）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即H = f（T，t）。当 t为定值时，H和T的函数关系可划分为四种类型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作图极为不，故大多数情况下，将其简化为直线和抛物线型，用...  阅读全文>>